泰科閥門如何維護保養-行(háng)業新聞-山東泰科閥門有限公司官方網站

1、閥門保管維護

保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是(shì)閥門損壞的重(zhòng)要原因之一。
閥門(mén)保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排(pái)列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接(jiē)觸地(dì)面。這不僅為(wéi)了美觀，主要(yào)是保(bǎo)護閥門不緻碰(pèng)壞。
由于保(bǎo)管(guǎn)和搬運不當，手輪打碎，閥杆(gǎn)碰歪，手輪與閥杆的(de)固定螺母松脫丢失等等，這些(xiē)不必要的損失，應該避免。
對短(duǎn)期内暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免産生電化學(xué)腐蝕，損壞閥杆。
對剛進庫的(de)閥門，要進行檢查，如在運(yùn)輸過程中進了雨水或污物，要擦試(shì)幹淨，再予存放。
閥門進出口要用蠟(là)紙或塑料片封住，以防進去髒(zāng)東西。
對能在(zài)大氣中生鏽的閥門加工面要塗防鏽油，加以保(bǎo)護。
放置室外的(de)閥門，必須蓋上(shàng)油氈或苫布之類防(fáng)雨、防塵物品(pǐn)。存放(fàng)閥門的倉庫要(yào)保(bǎo)持清潔幹燥。

2、閥(fá)門使用維護

使用維護的目的，在于延長閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。
閥杆(gǎn)螺紋，經常與閥杆(gǎn)螺母摩擦(cā)，要塗一點黃幹油、二(èr)硫化钼或石墨粉，起潤滑作用。
不經常啟閉的閥門，也要定期(qī)轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防(fáng)咬住。
室外(wài)閥門，要對閥杆加保護套，以(yǐ)防雨、雪、塵土鏽污。
如閥門系機械(xiè)待動，要按時對變速箱添加(jiā)潤(rùn)滑(huá)油。
要經常保持閥門的清潔。
要經常檢(jiǎn)查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母(mǔ)脫落(luò)，要配齊(qí)、不能湊合使用，否則會磨園閥杆上部的四方，逐漸失去配(pèi)合可靠性，乃至不能開動。
不要(yào)依靠閥門支持其它重物，不要(yào)在閥門上站立。
閥杆(gǎn)，特别是螺紋部分，要(yào)經常擦拭，對已經被塵土弄髒的潤(rùn)滑劑要(yào)換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表面，影響使用壽命。

3、閥(fá)門填料的維護保養

填料直接關系着閥門(mén)開關時是否發生外漏的關鍵密封件，如果(guǒ)填(tián)料失效，造成外漏，閥門也(yě)就等于失效，特别是尿素管(guǎn)線的閥門，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化。加強維護則(zé)可以延(yán)長填(tián)料的(de)壽命。
閥門在出廠時，為了保證填料的彈性(xìng)，一般以靜态下試壓不漏為準。閥門裝入管線後，由于溫度等因素的(de)原因，可能會發生外滲(shèn)，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母(mǔ)，隻要不外(wài)漏即可，以後再出現外滲(shèn)再緊，不要一次緊死(sǐ)，以免填料失去彈性，喪失密封性能。
有的(de)閥門填料裡裝(zhuāng)有二(èr)硫化钼潤滑膏，當使用數月後(hòu)，應及(jí)時加入相應的潤滑油脂(zhī)，當發現填料需要(yào)增補時，應及時增(zēng)加相應填料，以确(què)保其密封性能。

4、閥門傳動部位保(bǎo)養

閥(fá)門在開關過程(chéng)中，原加入的潤滑油脂會不斷流失(shī)，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也(yě)會使(shǐ)潤滑(huá)油不斷在(zài)幹涸。因此，對閥(fá)門的傳動(dòng)部位應經常檢查，發(fā)現缺油應及時(shí)補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈(líng)活或卡殼失(shī)效等故(gù)障(zhàng)

5、閥門注(zhù)脂時的維護保養

閥(fá)門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂(zhī)槍加油(yóu)後，操(cāo)作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行(háng)注脂(zhī)作業。存在着二種情(qíng)況：一方面(miàn)注脂量少(shǎo)注脂(zhī)不(bú)足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另(lìng)一方面注脂(zhī)過量，造成浪費。在于(yú)沒有根據閥(fá)門類型類别，對不同的閥門密封容量(liàng)進行(háng)精确的計算。可以以閥門(mén)尺(chǐ)寸和類别算出密封(fēng)容量，再合理的注入适量的潤滑脂。
閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓(yā)力(lì)過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂(zhī)口堵塞、密封内脂類硬化或密封圈與閥球、閥闆抱死。通常注脂壓力過低(dī)時(shí)，注入的潤滑脂多流(liú)入閥腔底部，一(yī)般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢(jiǎn)查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一(yī)方面是脂類硬化，要使(shǐ)用清洗液，反複軟化失效的密封脂，并注入新(xīn)的潤滑脂(zhī)置(zhì)換。此外(wài)，密(mì)封型号和密封材質，也(yě)影響注脂壓力，不同的密封形式有(yǒu)不同的注脂壓力，一般情況硬密封(fēng)注脂壓力(lì)要高于軟密封。
閥門注脂(zhī)時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀态，特殊(shū)情況下選擇關(guān)閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于(yú)關閉狀态，确保(bǎo)潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則(zé)直接掉入流(liú)道或閥腔(qiāng)，造成(chéng)浪費。
閥(fá)門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂(zhī)操作中壓力、注脂(zhī)量、開關位都正常。但為确保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，确認閥門閥球或閘闆表面(miàn)潤滑(huá)均勻。
注脂(zhī)時，要注(zhù)意(yì)閥體排污和絲堵洩壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔内氣體和水分因環境(jìng)溫度升高而升壓，注(zhù)脂時要先進行排污(wū)洩壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂後密封腔内的空氣(qì)和水分(fèn)被充分置換出來。及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排污和洩壓絲堵，以防意(yì)外發生。
注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常(cháng)注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低(dī)點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈(quān)座平齊問題。例如(rú)球(qiú)閥，如果存在開位過盈，可向裡調整開位限位器，确(què)認通徑平(píng)直後(hòu)鎖定。調整限位(wèi)不可隻追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成(chéng)閥門(mén)關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。确保(bǎo)閥門(mén)的(de)直(zhí)角行程。
注脂後，一(yī)定封好注脂口(kǒu)。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封(fēng)蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
注脂時(shí)，也要考慮在今後油品(pǐn)順序輸送中具體問題具體對待。鑒于(yú)柴油(yóu)與汽油不(bú)同(tóng)的(de)品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到(dào)汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨(mó)損情況發生。
注脂時，不要忽略閥杆部位的注脂。閥軸部位有(yǒu)滑動軸套或填料，也需要保(bǎo)持(chí)潤滑狀态(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能确保(bǎo)潤滑，則電動操作時扭矩加大磨(mó)損(sǔn)部件，手動操作時開關費(fèi)力。
有些球閥閥體上标有箭頭，如果沒有附帶(dài)英文 FIOW 字迹，則為密封座作用方向，不(bú)作為介質流向參考，閥門自洩(xiè)方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥(fá)門維護時，也(yě)要注(zhù)意電動頭及其傳動機構中進水問(wèn)題。尤其在雨季滲(shèn)入(rù)的雨水(shuǐ)。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬(dōng)季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或(huò)超扭矩保護跳開無法(fǎ)實現電動操(cāo)作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手(shǒu)動操作也同樣無法開關，如強行操(cāo)作，将損壞内部(bù)合金部件(jiàn)。

閥門維護保養要以(yǐ)科學的态度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用(yòng)的目的。要想使生産正常運轉(zhuǎn)，減少停車、增加經(jīng)濟效(xiào)益，在閥門這一方面，必須做好這三點：