脈沖式安全閥是一種由進口靜(jìng)壓開啟的自動洩壓(yā)防護裝置,它是壓力容器最為重要的安全附件之一,它的功能是：當容器内壓力超過某(mǒu)一(yī)定值時,依靠介(jiè)質自身的壓力自(zì)動開(kāi)啟閥門,迅速排出一定數量的(de)介質。當容器内的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容(róng)器内壓力始終低于允許壓力的(de)上限,自動防止(zhǐ)因超壓而可能出現的事故,所以安(ān)全閥又被(bèi)稱為壓力容器的最(zuì)終保護裝(zhuāng)置。
脈沖式安全閥的安裝與維護：
1、安全閥(fá)應垂直安(ān)裝在鍋商(shāng)、集箱(xiāng)的最高位置。在安全閥和(hé)鍋筒或集(jí)箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口(kǒu)管和閥門。
2、杠杆式安全閥要有(yǒu)防止(zhǐ)重錘自行移動的(de)裝置和限制杠杆越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和(hé)防止随便擰動調整螺釘的裝置。
3、對(duì)于額定蒸汽壓(yā)力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于(yú)額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥(fá)喉徑(jìng)不應小于20mm。
4、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全(quán)閥的進口截(jié)面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根(gēn)與鍋筒直接相連的短管上(shàng)，短管的通路截面積應不步于所有安全閥(fá)排汽面積的1.25倍。
5、安(ān)全(quán)閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠(gòu)的截面積(jī)，保證排汽(qì)暢通。安全閥排氣(qì)管(guǎn)底部(bù)應裝(zhuāng)腔作勢有接到(dào)安全地(dì)點(diǎn)的疏水管，在排氣(qì)管和疏水管上都不允(yǔn)許裝(zhuāng)設閥門。
6、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐(lú)，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的(de)鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處(chù)、蒸汽過熱器出口處都必(bì)須裝設安全閥。
7、壓力容器(qì)的安全(quán)閥(fá)最好直接裝在壓力容器本體(tǐ)的最高位置上。液化氣體貯罐(guàn)的安全閥必須裝設在氣(qì)相部位。一般可用(yòng)短管與容(róng)器連接(jiē)，則此安全(quán)閥短管(guǎn)的直徑應不(bú)小(xiǎo)于安全閥的閥徑。
8、安全閥與(yǔ)容器之間(jiān)一般不得裝設閥門，對黏性介質的(de)容器，為了安全閥的清洗(xǐ)或更換方便，可(kě)裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂(luàn)動(dòng)。
9、對有毒介質的壓(yā)力容器，安全閥(fá)排出(chū)的介質必須有安全(quán)裝置和回收系統。杠杆式安全閥的安裝必須保持(chí)鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。
10、新裝安(ān)全閥(fá)應附有産(chǎn)品合格證，安裝(zhuāng)前要進(jìn)行複校，加以鉛封并(bìng)出具安(ān)全閥校驗。
11、安全閥(fá)的出口應(yīng)無阻力，避(bì)免(miǎn)背壓現象，若裝設排洩管，其内徑應大于(yú)安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對(duì)盛(shèng)裝劇毒介質的容(róng)器，排洩管應直(zhí)通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排洩管不準裝設任何閥門。
12、承壓設備與安全(quán)閥之間不得裝有(yǒu)任(rèn)何閥門，對盛(shèng)有(yǒu)毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(shí)，截止閥必須全開并加鉛封。
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