閥杆直徑:對多(duō)反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)類明(míng)杆閥門。便(biàn)不克不及組裝成電(diàn)動閥門。因(yīn)此,要(yào)是電(diàn)動蝶閥裝(zhuāng)置容許通過的(de)最大閥杆直徑不克不及通過所配閥門的閥(fá)杆。電動裝(zhuāng)置空心輸(shū)出(chū)軸的内(nèi)徑必須大(dà)

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閥(fá)門的結構特征(zhēng)是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動的方向可分(fèn)為: (1)截(jié)門形:關閉(bì)件沿着閥(fá)座中(zhōng)心移動;如截止(zhǐ)閥 (2)旋(xuán)塞和(hé)球形:關閉件是柱塞(sāi)或球,圍(wéi)繞本身的中(zhōng)心(xīn)線旋轉(zhuǎn);如旋塞

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題(tí)及時處理;應經(jīng)常保(bǎo)持氣動調(diào)節閥(fá)的衛(wèi)生以(yǐ)及各部件完整(zhěng)好用。 氣動調(diào)節(jiē)閥常見故障及(jí)産生的原因: (一(yī))氣動調節(jiē)閥不(bú)動作(zuò) 故障(zhàng)現象及原(yuán)因如下: 1.無信号、無(wú)氣(qì)源。①氣源未

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鍛造(zào)閥門和鑄(zhù)造閥(fá)門的主要(yào)區别(bié)在哪裡? 鍛造和(hé)鑄造是(shì)兩(liǎng)個不(bú)同的加工工藝(yì)。 鑄造:熔融(róng)的液态金屬填(tián)滿型(xíng)腔冷(lěng)卻。制件中(zhōng)間(jiān)易産生(shēng)氣孔(kǒng)。 鍛造:主要是在(zài)高溫(wēn)下用(yòng)擠壓(yā)的方(fāng)法(fǎ)成型。

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一(yī)、方向和位置 許多閥(fá)門(mén)具有方(fāng)向性(xìng),例如截止(zhǐ)閥、節(jiē)流閥、減壓(yā)閥、止回閥等,如(rú)果裝(zhuāng)倒裝反,就(jiù)會影(yǐng)響使(shǐ)用效果與壽命(如節(jiē)流閥),或者(zhě)根本不起作用(如減(jiǎn)壓閥),甚至造成(chéng)危

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1、蝶閥(fá)具(jù)有構造(zào)簡略(luè)、體(tǐ)積小、重(zhòng)量輕、材(cái)料耗用省,裝(zhuāng)置尺度小(xiǎo),開(kāi)關敏捷、90往複(fú)反轉,驅動力(lì)矩(jǔ)小等(děng)特色,用于(yú)截斷、接通、調理(lǐ)管路中的介質(zhì),具有(yǒu)傑(jié)出的流(liú)體操控特性和封閉(bì)

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閘閥(fá)優點: 1、流(liú)動(dòng)阻力(lì)小。閥(fá)體内部介(jiè)質通道是(shì)直通(tōng)的,介(jiè)質成直線(xiàn)流動(dòng),流動(dòng)阻力小(xiǎo)。 2、啟(qǐ)閉時(shí)較省(shěng)力。是與截止閥(fá)相比而言,因為(wéi)無論是開(kāi)或閉,閘闆(pǎn)運(yùn)動方向(xiàng)均(jun1)與介質(zhì)流動(dòng)方

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過(guò)濾(lǜ)器(qì)是輸(shū)送介質管道上(shàng)不可缺少的一(yī)種裝置,使用維(wéi)護很(hěn)方便(biàn),但是(shì)也相應的(de)需要(yào)進行保養(yǎng)?下面(miàn)來講述下過(guò)濾(lǜ)器應該如何進(jìn)行保養。 1、不要拆(chāi)解過(guò)濾器,避免(miǎn)造(zào)成(chéng)危險,維修(xiū)時應

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蝶閥(fá)可以耐高(gāo)溫,适用壓(yā)力(lì)範(fàn)圍也較高,閥門公稱(chēng)通徑(jìng)大,主要由(yóu)閥體(tǐ)、閥杆、蝶闆和密(mì)封圈(quān)組成(chéng)。閥體呈圓筒形,軸向(xiàng)長度短(duǎn),内(nèi)置(zhì)蝶(dié)闆。那(nà)蝶閥如何(hé)進行(háng)安(ān)裝呢? 1、在安裝蝶(dié)閥時

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球閥(fá)是(shì)由旋(xuán)塞閥(fá)演變(biàn)而來。它具有相同的(de)旋轉90度提動作(zuò),不同的是(shì)旋塞體是球體,有圓形通(tōng)孔或通道通過其軸線。下面(miàn)來(lái)介紹(shào)下球閥的優點有哪些? 1、球閥在(zài)較大的壓(yā)力和(hé)溫度範圍(wéi)内

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