擁有較長的使用壽命和免維修期(qī)，将依賴以下幾(jǐ)個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫(wēn)度/壓力比，以及(jí)合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀态下，閥體内部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓(yā)力(lì)并使閥門處于(yú)打開位置
維修前(qián)，斷開電源或氣源(yuán)
維修前，将執行(háng)機構與支架脫離
必須先查明(míng)球(qiú)閥上、下遊管道确已卸(xiè)除壓力後，才能進行拆卸分解操作
分解(jiě)及再裝配時必須小心防止損傷零(líng)件的密封面，特别是非金屬零件，取出O 型圈時宜(yí)使(shǐ)用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠(jiāo)件、塑料件、金屬件及工(gōng)作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可(kě)用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
非金屬零(líng)件清洗後應立即從(cóng)清洗劑中(zhōng)取出，不得長(zhǎng)時間浸泡
清洗後需待被洗(xǐ)壁面清洗劑揮發後（可用未浸(jìn)清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得(dé)長時間(jiān)擱置，否則會生鏽、被灰塵污(wū)染
新(xīn)零件(jiàn)在裝配前也需清洗幹淨(jìng)
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染(rǎn)、粘附或停留在零(líng)件表面上或進入内腔，若填料處有微洩發生，須再鎖緊閥杆螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥(fá)體内外可能存在的危險物質。
關閉(bì)球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後将閥由管線(xiàn)上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執行機構、連接(jiē)支架(jià)、防(fáng)松墊圈、閥杆螺(luó)母、蝶(dié)形彈片、格南、耐磨(mó)片、閥杆填料(liào)。
拆卸體蓋連接(jiē)螺栓(shuān)和螺母，将閥(fá)蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋(gài)墊圈。
确認(rèn)閥球在(zài)“關斷”位置，這可以将其(qí)較容易的(de)從閥體拿出，随後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推(tuī)閥杆直到完全取出，然後取出O型圈及閥杆下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免(miǎn)擦傷(shāng)閥杆表面(miàn)及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推(tuī)薦用備用零(líng)件包更換其閥座(zuò)及閥(fá)蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順(shùn)序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖(suǒ)緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥杆螺母。
安裝執行機構(gòu)後，輸入(rù)相應的信号通過旋轉閥杆帶動閥(fá)芯旋轉，使(shǐ)閥門至打開和關閉位置(zhì)。
如有可能，請在回裝(zhuāng)管道前，按相關(guān)标準對閥進行壓力密封(fēng)測試和性能測試。
