球閥的安裝與維護介紹

一、确認球閥在安裝前的準備工(gōng)作

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行(háng)，确(què)認管線能夠承受球閥自(zì)身重量，如(rú)果發現管線不能承(chéng)受球閥重量，則在安裝前(qián)為管線配備相應的支撐。

2、确(què)認管線内是否(fǒu)有雜質、焊渣等，需要把管線内吹掃幹淨。

3、核(hé)對球閥銘牌，并(bìng)對球閥進行全開全閉數次操(cāo)作，确認閥門能夠(gòu)正常工作，再一站式檢查一次(cì)閥門的(de)各個細(xì)節，保證(zhèng)閥門完好無損(sǔn)。

4、除(chú)去閥門兩端的保護蓋，檢查(chá)閥體内是否幹淨，清洗閥體内(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形(xíng)狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球(qiú)閥的安(ān)裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上(shàng)遊端，手柄球閥可以安裝(zhuāng)在管線的任何位置(zhì)，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球(qiú)閥，則需要垂直安裝，閥門進出口處在水平位置(zhì)上(shàng)。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要(yào)求裝上密封墊。

3、法蘭(lán)上的螺栓需對稱、逐(zhú)次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書(shū)完成(chéng)氣源、電源的安(ān)裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安裝完畢後(hòu)，啟動球(qiú)閥開、關數次，應該動作靈活(huó)，受力均(jun1)勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥(fá)與管道法蘭結合面(miàn)的密封性(xìng)能。

四(sì)、球閥

1、隻有卸除球閥前後的壓力，才能(néng)對(duì)球閥進行拆卸操作。

2、在對球閥(fá)的再裝配過程，需要對有密封性零部件(jiàn)的保護，特别是非金屬零部件，像O型圈等(děng)部件使用(yòng)專用的工(gōng)具。

3、球(qiú)閥閥體(tǐ)重新裝配時螺栓需要對稱、逐(zhú)步、均勻(yún)地擰緊。

4、清洗劑(jì)應與球閥(fá)中的橡膠件、塑料件(jiàn)、金屬件及工作(zuò)介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃(rán)氣時，可用汽油(yóu)(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬(shǔ)零件用(yòng)純淨(jìng)水清洗。

5、下來的單個零件可以用浸(jìn)洗方式清洗。清洗時(shí)須去除一  切粘(zhān)附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵(chén)等。

6、非金屬零件清洗後應立即(jí)從清洗劑中取(qǔ)出，不得長時間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁面清(qīng)洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦(cā))進行裝配，但不得長(zhǎng)時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗(xǐ)幹淨。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣(qì)時，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗(tú)一薄層潤滑脂，在橡膠密封件(jiàn)上塗一薄層潤滑脂，閥(fá)杆的密封面及摩擦面(miàn)上塗一薄層(céng)潤滑脂。

10、裝(zhuāng)配時應不允許有金屬碎屑、纖(xiān)維、油脂(規定使(shǐ)用的除外)灰塵及其它雜質、異(yì)物等污染、粘附或停留在零件(jiàn)表面上(shàng)或進入内腔。